關于閃蒸干燥機的具體原理和干燥工藝過程說明

　　閃蒸干燥是固體流態化的一種干燥方式，干燥主機具有機械分散和干燥物料粒度調正功能，高含濕膏糊狀、濾餅狀物料進入干燥主機后與被加熱的熱風混合，物料在熱風與機械分散力作用下形成顆粒流態化，瞬間完成熱質交換，干燥后的物料進入捕集器獲得粉狀產品。
 

　　閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
 

　　閃蒸干燥機的性能與特點：
 

　　系統封閉無交叉污染，收率>99%以上；
 

　　占地面積小、用人少，設備綜合運行成本較低。
 

　　瞬間干燥，干燥時間1-5秒，產品不過熱，品質均勻，流動性好；
 

　　適應濾餅、膏糊狀高含濕物料干燥，物料含水率可達85%以上，終含水0.5%以下；
 

　　熱源采用熱風爐、蒸汽、電、煙道氣，以煤、氣體和液體為燃料，燃燒方式為直接或間接式，熱風溫度90-600℃；
 

　　熱效率高，蒸發能力強，熱耗為1100-1200Kcal/kgH2O,系列產品蒸發能力90-3200kgH2O/h(單臺)；
 

　　閃蒸干燥機干燥工藝過程描述：
 

　　主要由熱源、送料機、干燥主機、物料捕集器組成，含濕物料進入閃蒸送料機(2)，并送入干燥室(3)，在機械分散片(7)和由加熱器(1)加熱的熱空氣作用下，迅速干燥成粉，經分級環(6)分級后進入捕集器(4)捕集，捕集后的物料由排料口(8)排出，尾氣由引風機(5)排出機外。