做好哪些工作，搪瓷儲罐才能更加平穩的運行？

　　搪瓷儲罐經過約900℃的高溫焙燒，在其冷卻后采用特殊技術使搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，這樣搪瓷就會受到鋼板的約束產生壓應力。
 

　　當搪瓷儲罐制成后，其搪瓷層即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷貯罐的工作溫度對它的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。搪瓷貯罐的作用主要是用來盛放具有腐蝕性的化學物質，比如各種強酸。
 

　　為了使搪瓷儲罐運行平穩，需要定期對搪玻璃反應罐進行檢查。發現瓷面脫落后需要對設備進行維修。在進入油箱之前，必須做好以下工作：
 

　　1、儲罐投料施工全過程必須有監護人監護，發現問題及時采取補救措施。
 

　　2、關閉所有進料閥，斷開閥門和進料管，與盲板連接，防止進料期間物料進入罐內。
 

　　3、詳細了解生產車間的安全情況，一定時間內有毒有害氣體對人體可能造成的危害，做好防護和應變準備。
 

　　4、清洗搪瓷儲罐，防止氣體和殘余物質對人體的傷害。
 

　　5、關閉驅動攪拌旋轉的電機，派專人看管或拆下三角架，防止攪拌旋轉時誤送電對罐內操作人員造成傷害。
 

　　6、打磨時一定要帶防護眼鏡并避開修理部位正面，防止搪玻璃層爆瓷損傷眼睛臉部。
 

　　7、進入使用過有劇du物料的設備，除去強制通風、帶防毒外，還要佩戴安全帶，發現異常，監護人員要立即將進罐操作人員拉出來。
 

　　8、要對可燃性和有毒性氣體進行測量并置換罐內空氣，防止反應罐內殘留危害人體的氣體，必要時戴防毒面罩下罐和強制通風。