關于二手3立方搪瓷反應釜的工藝流程，大致分為以下12點

　　二手3立方搪瓷反應釜是一種具有耐腐蝕玻璃襯里的鋼制化工容器，其鋼制罐體確保了承壓能力，罐內涂搪的玻璃襯里又使其具有可靠的耐腐蝕性能。將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備。

 

　　設備廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料。

　　設備的工藝流程：

　　1、設備原材料選用304、316L搪玻璃材料，進廠材料需進過嚴格檢測；

　　2、反應罐的下料需根據繪制的圖紙尺寸，用記號筆劃線，再經過切割、磨光、滾板等工藝完成；

　　3、將切割好的搪玻璃板材放入卷板機卷制并組對安裝并焊接，焊接后保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人員應熟知卷板機的控制系統、操作方法和工件的彎卷過程；

　　4、二手3立方搪瓷反應釜筒體表面在不拋光的情況下表面呈現粗糙、不光潔的現象，反應罐焊接的地方焊痕明顯，這時需要經過拋光處理，達到平整、光潔的表面；

　　5、筒體制作完成后需要將上下封頭、底座、支架組裝焊接，焊接時保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求；

　　6、反應罐的攪拌裝置一般安裝在上封頭，在上封頭的開口處焊接底座，將攪拌裝置用法蘭固定在底座上；

　　7、用空壓機對設備夾套打氣試壓；

　　8、在所有配置焊接成型后，對反應罐的每個細節部位進行精細拋光，使反應罐體表面光亮、達到鏡面的效果；

　　9、用空壓機對反應罐整機進行打氣調試、在夾套內注入水介質，進行電加熱調試；

　　10、調試合格后，由質檢人員對反應罐的內外進行檢查；

　　11、檢測合格的設備，用清水對其進行沖洗，清除表面灰塵、雜質；

　　12、將要出廠的設備用纖布打包，防止設備被磕碰。